ОПИСАНИЕ
Преимущества пластинчатых теплообменников SIGMA перед другими теплообменниками:
– более высокий коэффициент теплопередачи
– вес и габаритные размеры в 8 — 10 раз меньше и не требуют фундаментных конструкций
– простота конструкций и низкие затраты на обслуживание позволяют легко производить разборку и ревизию непосредствено по месту установки
– отсутствие накипиобразования на теплообменных элементах, благодаря особой поверхности пластин, создающей турбулентность
– минимальные теплопотери не требуют применения теплоизоляции
– площадь поверхности теплообмена изменяется путем увеличения или уменьшения количеством пластин
– КПД достигается 96 — 97 %
Теплообменники пластинчатые в зависимости от мощности и назначения имеют:
– поверхность нагрева от 0,05 до 1 000 м2
– количество пропускаемой жидкости от 1 до 2 000 м3/час
– рабочее давление до 2,5 МПа
Максимальные рабочие температуры:
– до 170°С с мягкими уплотнениями
– до 250°С с жесткими уплотнениями
Устройство и принцип работы теплообменника пластинчатого (ТП)
На сварной или другой металлической раме монтируется пакет теплообменных пластин, который располагается между опорными плитами и стянут металлическими шпильками с крепежными элементами, обеспечивающие взаимные опоры в точках контактов, что позволяет сравнительно тонким пластинам толщиной 0,5 — 1,0 мм работать при большом давлении. Смежные пластины в теплообменнике образуют каналы, по которым противотоком перемещаются среды (например, теплоноситель и нагреваемая среда). Между пластинами имеются резиновые уплотнения, которые обеспечивают надежную изоляцию и разделяют направление потоков сред по каналам теплообменника. Материал пластин может быть от дешевых нержавеющих сталей до дорогих сплавов для агрессивных химических жидкостей. Резиновые уплотнения изготавливаются из различных типов эластомеров в зависимости от видов сред, участвующих в теплообмене. Пакет включает в себя количество пластин, требующееся для обеспечения необходимой площади теплообмена. Передняя плита неподвижная и называется головной, задняя опорная плита — подвижная. На опорных плитах смонтированы штуцера или переходные патрубки для входа и выхода сред.
Обзор применения пластинчатых теплообменников:
Процессы охлаждения, нагревания и пастеризации в индустрии
– Пищевой
– Сахарной
– Молочной
– Пивоваренной
– Винодельческой
– Безалкогольной
– Щадящее консервирование других жидких и вязких продуктов питания теплообменники в нефтехимии
Химия, нефтепереработка и фармацевтика
– Нагревание, охлаждение воды, кислот, щелочных растворов, эмульсий, суспензий и т.д.
– Нагрев, охлаждение нефти и нефтепродуктов и т.д.
– Регенерация тепла из теплового процесса
– Кондесация воды и пастерилизация
Нагревательные и охлаждающие установки
– Передающие станции (тепловые пункты) для трансфармации теплоносителя
– Подготовка горячей воды в бойлерных установках
– Регенерация тепла из геотермических установок
Металлургия и судостроение
– Охлаждение металлургических агрегатов, а также гидравлической смазки
– Охлаждение систем воды для закалки металла
– NH3 — охлаждение воды и отделение примесей при коксовании
– В судостроении — для центрального охлаждения смазочного масла, а также нагрева тяжелого смазочного материала
Строительство и экология
– Регенерация тепла из сточных вод
– Нагревание, охлаждение технической смазки, органических масел, а также щелочных растворов
– Регенерация тепла из теплового процесса
– Кондиционирование воздуха в помещениях и зданиях
SIGMA – Пластинчатые теплообменники
–
API Heat Transfer
–
Типы пластинчатых теплообменников Sigma